在实际生产和加工中，经常发生削片机刀片破损。 破损的主要原因如下：
这种现象的主要原因是切割条件不合理以及工具本身的原因：刀片底部不均匀，刀具不均匀，边缘破损，刀片制造中出现裂缝等。
切削原因：在加工高铬，镍和钒合金铸铁材料时，工作层含有大量高硬度碳化物。 切割过程在刀片上产生划痕效应，并且出现切割边缘间隙。 长期切割的持续影响将导致刀片不可接受，导致刀片断裂。
使用问题：工具碰撞，碰撞，切削刃缺口，-磨损，切削参数选择不当，使用不合理，属于异常现象。
如何调整木材削片机的成品厚度尺寸？ 木材削片机的成品厚度尺寸跟刀片的延伸长度、刀片的角度与尺寸以及切刀与定刀之间的距离等因素有关，可以通过调整这些因素来调整成品厚度尺寸。 1、刀片的延伸长度 刀片的延伸长度决定了成品木片的厚度，通过控制延伸长度可以调节成品木片的厚度; 2、刀片的角度与尺寸 削木机刀片的角度与尺寸有很大关系，但这种情况一般是无法改变的，大部分是由厂家在出厂前确定的。没有办法调整它。建议在没有理解的情况下不要这样做。叶片角度改变。 3、切刀与定刀之间的距离 木片机的切刀与定刀之间的距离，如果距离控制不好，动刀在使用过程中会与定刀碰撞或咬伤，对生产造成很大的危险。这将对木片机本身产生致命的影响，也会对操作者造成威胁。因此，调整后需要手动旋转和调试。 4、切屑的宽度 切屑的宽度是由自然开裂形成的，它取决于原材料的剪切强度，一般比切屑的长度稍小。
如何提高削片机的产量？ 1、在使用木材削片机时，适当使用一些小技巧，即可提高木材削片机产量，减少能耗，又能减少木材削片机的故障发生。 2、木材削片机在开机后两分钟先不要投料，先让木材削片机设备空转两分钟后再进行投料生产。 3、在撕碎工作进行前，可以先把要撕碎的物料进行规划分类，将同样材质同样大小的物料进行分划，同类的一齐投入，可以提高木材削片机的工作效率，产量也就随之上升。 4、另外，木材削片机投料结束后，要将所有物料都排出后再将木材削片机设备关闭，以免下次开机后木材削片机产生憋机，烧毁电机。
在使用木材削片机的过程中，经常会出现恼人的噪音，如果操作人员长时间在这种噪音环境下工作的话，对于听力是会造成一定影响的，所以我们要想办法降低这些噪音，我们可以从增加耐磨衬板、增加掩盖的阻尼物料、控制投料速度、经常维护、以及仔细进行平衡等等几个方面来着手优化。在文章中，小编就针对降低木材削片机噪音的技巧，以及影响它产量的因素这两方面来给大家介绍一下。
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